當(dāng)你經(jīng)過一家機床制造廠，看到技師們用手工在做刮研的時候，你也許會禁不住地納悶道：“他們在做什么？他們真的能靠著這種技術(shù)來改善目前這些經(jīng)過機器加工的表面嗎？”當(dāng)然，我知道你想知道的是，人難道比機器還厲害嗎？答案是否定的。

刮研屬于精加工

對于機器來說，畫一條直線是輕而易舉的事情，但是人想在沒有輔助工具的情況下畫一條直線就很困難。也就是說，人類很難跟機器在加工領(lǐng)域抗衡。

但是，機器也有它的缺陷，因為機械的加工精度只會損失不會增加，精度再高的機床也只能加工出比它自身精度低的機械。因此，想要做出一個比原來的機器還要精確的機器，就需要從人為的努力。這個“人為的努力”就是刮研。

刮研是什么？

刮鏟從兩百年前工業(yè)革命流傳下來，是機器無法取代的金屬加工手藝。刮研是機械兩個移動貼合面鏟直、鏟平、鏟均勻，數(shù)控軌道滑動時刮研構(gòu)成的點線面幫助機械精準(zhǔn)移動，也讓潤滑油發(fā)揮中介功能，避免提早磨耗，降低機械壽命，就像高度一樣的十個人撐著門板可平均分?jǐn)傊亓浚绻腥硕紫聛頉]承受力量，其他人因重量集中比較累……

刮研是利用刮刀、基準(zhǔn)表面、測量工具和顯示劑，以手工操作的方式，邊研點邊測量，邊刮研加工，使工件達(dá)到工藝上規(guī)定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項精加工工序。由于使用的工具簡單，通用性比較強，加工余量少，而達(dá)到的精度非常高，因此頻繁地應(yīng)用在機器和工具的制造及機械設(shè)備的修理工作中。通常機床的導(dǎo)軌、拖板，滑動軸承的軸瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。

平面刮研的質(zhì)量有兩個指標(biāo)。一個是幾何形狀，如垂直度、平面度和厚度尺寸。另一個指標(biāo)是表面質(zhì)量，表面質(zhì)量常用研點法，用標(biāo)準(zhǔn)平板或與其相配合的零件對刮研面進(jìn)行研點。方法是使用25×25mm方框，放在被檢表面，檢查方框內(nèi)的點數(shù)。

刮研的步驟

刮研并不是一件簡單的技術(shù)，據(jù)經(jīng)驗豐富的刮研師父介紹，學(xué)刮研必須經(jīng)過無數(shù)次練習(xí)內(nèi)化成自發(fā)動作，每天成千上萬次重復(fù)微調(diào)姿勢動作，才掌握到腰力控制長寬、左手下壓力道決定深度，右手則控制刮研點，以及雙腳重心配合到更順暢的身體記憶。

軌道頂點和低點之間的差距可能是極細(xì)微的0.01mm，也可能是1mm，它是不平均的，如果用同樣力道，根本不會平，所以每一刀力量都要不一樣，刮研不像一般藝術(shù)品雕塑，只要一個地方不準(zhǔn)，就會影響其他地方的精密度。再加上不只一個平面，而有四個甚至更多都要同時鏟精確，多一個面難度不是加法，而是乘法，鏟花只能挖掉、不能補，一旦鏟錯地方要從頭再來一次，其他等于都白做，這就是它的難點。

刮研的分類

粗刮：若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴(yán)重生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點是采用長刮刀，行程較長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。機械加工的刀痕刮除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。當(dāng)工件表面研點每25mm×25mm上為4~6點，表面粗糙度為（Ra2.5-Ra3.2）時停止粗刮。

細(xì)刮：細(xì)刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法（刀痕寬約6-8mm，長10-12mm），研點分散快。細(xì)刮時要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點每25mm×25mm上為10~14點，平面度達(dá)到0.01mm/500m㎡，表面粗糙度（Ra1.6-Ra3.2）同時應(yīng)兼顧形位差時，即可結(jié)束細(xì)刮。

精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約（5-7mm，或者更短）平均研點每25mm×25mm上應(yīng)為20~25點，平面度達(dá)到0.01mm/500m㎡以下，表面粗糙度為Ra0.8-Ra1.6時結(jié)束細(xì)刮。常用于檢驗工具、精密導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。

刮花：刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。

讀完介紹還是不太明白？再看看老師傅的評論：

@你是哪勾 鏟刮其實沒有傳說中那么神奇或神秘，鏟刮本身并沒有那么高的精度，只是它巧妙的把零件誤差化整為零，將較大的加工誤差均勻的分布在一定的面積上，微觀上它是不平的，但從整個接觸面的角度去看，它是平的。因為機床誤差必定是無法完全消除的，如果只是單純的提高機床精度，那成本可能程幾何式增長，所以鏟刮就是一個經(jīng)濟(jì)的好辦法。還有就是鏟刮不會產(chǎn)生熱變形。

@山之南 該技術(shù)在鉗工教科書上叫“刮研”“鏟花”只是刮研的后面一道工序。刮研是機修鉗工常用的手段，分為刮和研。刮即用刮刀在低于刮刀硬度的金屬表面做鏟刮運動，去高留低，研即是用標(biāo)準(zhǔn)器具（平板、橋尺、工字尺）在待刮的工件表面涂抹著色劑后進(jìn)行研磨，顯出高點。對高點進(jìn)行鏟刮，周而復(fù)始，經(jīng)過漫長的過程才能完成。其檢驗標(biāo)準(zhǔn)即25平方毫米顯示的點子，25個點子已經(jīng)是很高的了，一般沒有那么高。鏟花只是在刮到符合要求的工件表面鏟出有規(guī)律的花紋，一方面為了美觀，另一方面為了改善運動條件，防止兩運動付相吸。刮研是一項非常繁重的體力勞動。現(xiàn)代機床導(dǎo)軌經(jīng)過淬火都是磨出來的。但這項技術(shù)在機床修理中還是不可缺少的。

@拾秋果 金屬材料在鍛造鑄造切削加工過程中，會因為材料的內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生形變現(xiàn)象，機床的精度只會影響這種形變的大小，而不能完全消除，所以需要在無受力環(huán)境下，使用刮銷工藝進(jìn)一步減小或消除這種形變誤差，以達(dá)到面接觸配合所需要的精度。另外在硬軌機床導(dǎo)軌上使用，還會形成油池效應(yīng)，減小摩擦力，提高軌道使用壽命的作用。在不同的使用環(huán)境下也是有不同的刮銷標(biāo)準(zhǔn)，但都以每平方分米的點接觸百分比為單位。

@手機用戶6414538087 河北泊頭都是女人來刮，聽說好像勞動部門是不許女人干這職業(yè)的，重強度。但是聽女工講，好多男人刮的沒有女人好，經(jīng)常刮廢了，尤其是精刮和挑花！修平臺請人家來廠的，技術(shù)監(jiān)督局驗收！