國(guó)VI發(fā)動(dòng)機(jī)高壓共軌噴油器座的加工案例

零件名稱(chēng)：噴油器座

零件材質(zhì)：304不銹鋼鍛件

零件用途：用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)高壓共軌（國(guó)VI排放標(biāo)準(zhǔn)）

客戶(hù)原加工方案：

使用 Makino、Brother等加工中心，加裝第四軸轉(zhuǎn)臺(tái)，配備專(zhuān)用夾具，分四道工序進(jìn)行加工。

四道工序根據(jù)加工節(jié)拍共需要5臺(tái)設(shè)備組生產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)能是800件/天。

原方案需要配備昂貴的加工機(jī)床，對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性要求極高。

如果客戶(hù)考慮降低設(shè)備投入成本，購(gòu)買(mǎi)低端機(jī)床，會(huì)因設(shè)備自身穩(wěn)定性影響，以及多道工序的反復(fù)裝夾所造成的累計(jì)誤差，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性下降，不良率高。而產(chǎn)線(xiàn)實(shí)際產(chǎn)能也會(huì)

降低，甚至低于400件/天。

新加工方案：

使用PRO 800礦物床身加工中心(SHS-8r)，加裝五軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)（B軸+C軸），分兩道工序加工：

氣動(dòng)夾具自動(dòng)定位夾持

5軸拓展數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)（B軸+C軸）

兩道工序根據(jù)加工節(jié)拍，共使用3臺(tái)PRO 800礦物床身加工中心(SHS-8r)組成生產(chǎn)線(xiàn)：

新加工方案在接近原方案產(chǎn)能的同時(shí)具備了以下優(yōu)勢(shì)：

1、加工工序減少，生產(chǎn)中間環(huán)節(jié)簡(jiǎn)化，產(chǎn)品質(zhì)量可控性提高

2、設(shè)備數(shù)量減少，操作人員配備及設(shè)備場(chǎng)地占用減少，成本隨之降低

3、礦物床身加工中心，機(jī)床穩(wěn)定性高，特別是針對(duì)不銹鋼、高鎳合金等材料有完美切削表現(xiàn)，并降低刀具損耗

4、相比購(gòu)買(mǎi)5臺(tái)進(jìn)口設(shè)備，使用3臺(tái)PRO 800礦物床身加工中心(SHS-8r)可達(dá)到相同的性能和生產(chǎn)需要，總設(shè)備投入成本降低。

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